簡要描述:三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制是一種*進的氣體分離技術,以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)
詳細介紹
三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制:
產品說明
氮氣發(fā)生器是一種***氣體分離技術,以***碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣, 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制:主要特征
1. ***分子篩(CMS)為吸附劑,純度高,使用壽命長。
2. 內置***除水分離器,延長吸附劑的使用壽命。
3. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產氮氣的純度,精度高。
4. 內置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統(tǒng),操作簡單方便。
6. 可取代高壓氮氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全。
7. 工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便。
8. 數(shù)碼顯示產氮量,便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
9. 壽命長,可連續(xù)或間斷使用,產氣穩(wěn)定,不衰減。
10. 程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能,便于維護。
11. 高度集成的模塊化結構設計,節(jié)省實驗室空間。
12. 系統(tǒng)內置貯氣罐穩(wěn)壓單元,帶***的安全閥設計。
13. 帶腳輪可移動式設計,方便移動。
技術參數(shù)
型 號 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-20L | AYAN-30L | AYAN-60L |
出氣量 | 1L | 2L | 5L | 10L | 20L | 30L | 60L |
純度值 | 99% | ||||||
壓力值 | 0-0.6mpa | ||||||
漏 點 | -45°C | ||||||
過濾系統(tǒng) | 三級 | ||||||
總功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作電壓 | 220V 50HZ | 380V | |||||
外形尺寸 | 500x330x710 | 400x300x1300mm |
氮氣發(fā)生器故障判斷
氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種*進的氣體分離技術,以上等進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一、氮氣發(fā)生器段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的*再生,易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮氣發(fā)生器(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定氮氣發(fā)生器可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。
二、氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化工藝原理
流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣同時進入裝置中,在混合器中充分混合后,進入裝有鈀觸媒除氧器裝置,在脫氧催化劑的作用下產生2H2+O2=2H2O的化學反應,達到脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣經過冷卻器脫水,然后氮氣繼續(xù)進入干燥器干燥,使氮氣露點達-60℃左右,干燥器配置兩臺,其中一臺干燥器進行吸附干燥,另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生,為下一周期吸附工作做好準備。經干燥后的氮氣通過過濾器除塵,后得到的便是高純氮氣。
氮氣發(fā)生器采用的材料和氣相色譜分離技術,直接從空氣中提取純氮氣。它是純物理的分離方法,消除電化學(加水)分離方式腐蝕儀器的隱患,具有使用安全、性能可靠、壽命長等優(yōu)點。內置壓縮泵可連續(xù)24小時輸出氮氣,不需要從外部接入空氣,具有使用安全方便、壽命長、可靠性高、操作簡單等優(yōu)點
從而使氣體發(fā)生器的性能指標、產品質量也更加參差不齊。下面僅就市場上常用的三種氣體發(fā)生器(氫氣發(fā)生器 氮氣發(fā)生器、空氣壓縮機)的結構、特點做簡單的分析,供大家參考:
一 氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學分離法三種。
1)中空纖維膜分離法直接產生的氮氣純度一般在99%左右,流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在幾萬到十萬。
2)變壓吸附法直接產生的氮氣流量范圍更寬,純度一般也99%,市場價格大約在10萬以內。
3)電化學分離法直接產生的氮氣流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在幾個ppm,氣體露點根據(jù)吸附劑效能可以達到-55℃。價格為1萬左右。目前國內配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是該類型的。
電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池,空氣中的雜質氣體經過電離池后,在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成,某些廠家為了降低制造成本,選用低價格的劣質不銹鋼,造成電離池極易損壞,并降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。同時,電化學分離法制造氮氣還要求整個系統(tǒng)有完善的壓力控制,否則在突然斷電停機時,電解分離池內沒有電場的作用,空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關閉氮氣輸出,大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。
目前市場上的 氮氣發(fā)生器一般都具有啟動后延時排空的功能,即 氮氣發(fā)生器在剛剛開機的10分鐘內,由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內有空氣,所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制,大多數(shù)廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻,這種方法在排空的過程中,可以控制輸出的氣體流量,但是排空結束,氮氣切換到色譜氣路中時,由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力,所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大,電解分離池在短時間內來不急分離空氣,從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統(tǒng),造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。有些廠家在排空口前增加針型閥來限流,這種方法hui出現(xiàn)另外的問題,當?shù)獨庀到y(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時,由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后,氮氣發(fā)生器針型閥的輸出流量會慢慢變小,如果要想得到正常的流量需要再次調節(jié)針型閥通徑,這樣會使穩(wěn)定的高純度氮氣系統(tǒng)再次被污染,我們在通過大量實驗,采用限流裝置解決了上述問題。
我公司現(xiàn)在推出的 氮氣發(fā)生器采用了大容量的儲液桶(8L),有效的降低了工作時電解分離池的工作溫度,減小了輸出氣體的濕度,延長了電解分離池的壽命,同時也減少了用戶的日常維護工作量,也更好的解決了氮氣發(fā)生器的電解分離池堵塞和電解液返液等問題。
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