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簡(jiǎn)要描述:安研干式定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4G是我司結(jié)合實(shí)驗(yàn)室使用需求,從使用者方便安全快捷穩(wěn)定等多角度升級(jí)的新型濃縮定容產(chǎn)品,具有無(wú)人值守、準(zhǔn)確定容、大批量濃縮的特點(diǎn),可多組數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的定量及批量濃縮,濃縮全程,一手掌握,讓繁瑣的濃縮過(guò)程變得靈活、省心、高效和安全。
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一、主要特征:
1. 安研干式定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4G 7英寸大液晶觸摸屏控制,同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品
2. 采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容,可定容至0.5ml/1ML/2ML
3. 采用獨(dú)立定容調(diào)節(jié)裝置,確保不同顏色溶劑的定容性
4. 濃縮至預(yù)設(shè)容量時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?,并一直?bào)警提示,提示報(bào) 警功能可選擇關(guān)或開
5. 加熱方式采用干式加熱,防止樣品收到水氣污染,確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性
6. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì),升溫速度快且均勻性好,且模塊可任意更換
7. 用自動(dòng)調(diào)壓裝置,保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性
8. 內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)
9. 采用液壓式雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng),采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng),確保無(wú)揮發(fā)物泄漏
10. 氮?dú)忸A(yù)熱功能,通入的氣體都是熱氣(溫度:45度左右)加快了樣品的濃縮反應(yīng),也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝,保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染
11. 氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制,保證了氣路的氣密性,大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>
氮吹儀使用注意事項(xiàng):
(1) 不將氮吹儀用于燃點(diǎn)低于100℃的物質(zhì)。
(2) 使用氮吹儀時(shí), 應(yīng)當(dāng)保護(hù)手和眼睛。
(3) 氮吹儀應(yīng)當(dāng)在通風(fēng)櫥中使用, 以保證通風(fēng)良好。
(4) 加熱時(shí)不要移動(dòng)氮吹儀, 以防**。
(5) 用三線接地電源使用。
(6) 當(dāng)打開氮?dú)鈿忾y要緩慢,不要一下壓力過(guò)大,會(huì)把樣品吹出
安研干式定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4G可視孔氮吹儀如何達(dá)到濃縮加快蒸發(fā)的目的?氮?dú)馐且环N不活潑的氣體,能起到隔氧氣的作用,加強(qiáng)它周圍的空氣流動(dòng)、提高它的溫度就可以達(dá)到防止氧化,可視孔氮吹儀利用氮?dú)獾目焖倭鲃?dòng)打破液體上空的氣液平衡,從而使液體揮發(fā)速度加快,并通過(guò)干式加熱或水浴加熱方式升高溫度,從而達(dá)到了濃縮加快蒸發(fā)的目的??梢暱椎祪x通過(guò)將氮?dú)饪焖佟⑦B續(xù)、可控地吹向加熱樣品的表面,使待處理樣品中的水分迅速蒸發(fā)、分離,實(shí)持樣品的純凈,從而達(dá)到快速分離純化的效果。
1、一些有機(jī)物質(zhì)不宜接觸明火,安研定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4S干式全自動(dòng)氮吹儀因此加熱過(guò)程要用水浴方式;而有一些有機(jī)金屬試劑不易宜接觸水分,因此不能使用水浴加熱方式。
2、水浴加熱通常是把需要加熱的試管放置于盛水的燒杯中,熱源對(duì)水加熱,水再把熱量傳至試管,可以看做是一個(gè)間接加熱過(guò)程,不同于干式的直接接觸熱源加熱;另外由于水浴加熱過(guò)程中,可以在燒杯的水中插入一根溫度計(jì),用以實(shí)時(shí)觀察水溫從而可以很好的控制水的溫度,干式加熱法則很難實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)控制。
3、水浴加熱過(guò)程中試管浸入燒杯水中,各部位受熱比較均勻;而干式加熱法過(guò)通常是試管底部比中上部受熱多。
4、可視孔氮吹儀的水浴加熱升溫慢降溫也慢,而且加熱溫度不超過(guò)100℃,是一種“溫和"的加熱方式;干式加熱法升溫快降溫快,加熱溫度可以高達(dá)160℃左右,可以認(rèn)為是一種“急火"加熱,兩種加熱方式適用于不同的物質(zhì)樣品。
吹掃目的及技術(shù)要求
1、目的:
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏;檢查管網(wǎng)中的法蘭,閥門、儀表等的接口處,填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過(guò)程中殘留的雜物,如:焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前,進(jìn)行地清chu,保證管道、設(shè)備的清潔,避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備;損壞機(jī)器、閥門和儀表;玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進(jìn)行及安全生產(chǎn)。
2、安研定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4S干式全自動(dòng)氮吹儀技術(shù)要求:
2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線;
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時(shí),應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測(cè)量元件(如流量計(jì)、孔板等)拆除,防止吹掃時(shí)流動(dòng)的贓物將儀表元件損壞,同時(shí),還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施;
2.4. 吹掃時(shí),在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板,只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備,一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃;
2.5.吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥,如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí),應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門,吹掃時(shí),應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開,并加盲板或擋板,以免臟雜物吹掃到閥底,使安全閥底部密封面磨損;
2.6.系統(tǒng)吹掃時(shí),所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進(jìn)行吹掃,并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃;
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線,應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃,設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引出管和閥門等都吹掃;
安全注意事項(xiàng):
1、注意事項(xiàng)
1.1. 吹掃氣體排放區(qū)應(yīng)立警示標(biāo)志并且臨時(shí)性用繩子隔離。
1.2. 禁止靠近受影響的區(qū)域,注意受吹掃氣體影響的電器、儀表、設(shè)備情況,采取必要的遮擋措施。
1.3. 所有參加吹掃工作的人員使用個(gè)人防護(hù)用品(包括耳塞、布工作服、皮革手套、勞保皮鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等)。
1.4. 所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口要支撐和固定,排放氣體應(yīng)直接送到能夠承受氣體吹掃且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的氣體排放口,如果需要可安裝臨時(shí)彎頭和排汽管。
1.5. 吹掃時(shí)所加堵板認(rèn)真記錄清楚,吹除完畢一一拆除。
1.6. 防止管道甩動(dòng)或位移,杜絕發(fā)生人員傷亡及設(shè)備損壞的事故。
1.7.方案實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工操作的相關(guān)安全規(guī)定。
2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施
反應(yīng)精餾塔捆包催化劑裝填
反應(yīng)精餾塔捆包催化劑一般有兩種規(guī)格,一種是大捆包催化劑,一種是小捆包催化劑。大、小捆包催化劑的主要區(qū)別是捆包催化劑的直徑不同,催化劑的含有量不同。大小捆包催化劑的長(zhǎng)度是相同的。不同MTBE裝置的捆包催化劑,其規(guī)格是不同的,反應(yīng)精餾塔大、小捆包催化劑的裝填量也是不同的。
國(guó)內(nèi)MTBE裝置反應(yīng)精餾塔內(nèi)一般有8~12大催化劑床層,每個(gè)大催化劑床層有4個(gè)小催化劑床層。每個(gè)小催化劑床層由不同數(shù)目的大、小捆包催化劑按比例組成,大、小捆包催化劑的裝填數(shù)量是固定的,不同MTBE裝置的大、小捆包催化劑的裝填數(shù)量是不同的。
捆包催化劑裝填時(shí),不得用硬塞的方法,更不能用硬棍將已裝填好的捆包催化劑硬撬開空隙,再硬塞進(jìn)一個(gè)捆包催化劑。捆包催化劑裝填要順其自然,除大捆包催化劑的裝填數(shù)量是硬指標(biāo)不得減少外,小捆包催化劑能填多少就是多少,但總數(shù)不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。否則,*易造成堵塔。
捆包催化劑平臥搬運(yùn),不得豎直搬運(yùn)。裝填時(shí),裝填人員要盡量站在固定的落腳點(diǎn),以免造成已裝填好的捆包催化劑內(nèi)的催化劑震落堆集在捆包的下部,形成局部堵塞。
用吊車將捆包催化劑平臥吊運(yùn)至反應(yīng)精餾塔各裝填人孔平臺(tái)。吊運(yùn)捆包催化劑時(shí),在吊臂直徑范圍內(nèi)人員禁入,以防捆包催化劑掉落傷人。大、小捆包催化劑要按裝填比例吊運(yùn)。
安排檢修人員,按捆包催化劑裝填技術(shù)規(guī)范,裝填捆包催化劑。安排專人記錄每個(gè)小催化劑床層捆包催化劑的裝填數(shù)量并入檔,以防止多裝填捆包催化劑。
催化劑裝填時(shí)要小心,安研定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4S干式全自動(dòng)氮吹儀不要將捆包催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物遺liu在反應(yīng)精餾塔內(nèi)。
捆包催化劑裝填完畢,要立即回裝人孔。一時(shí)無(wú)法回裝的,要用防雨塑料布封住人孔,防止雨水灑入。
二、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | AYAN-AUTOM-4S | AYAN-AUTOM-12S |
顯示方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
模 式 | 3 | 3 |
樣品數(shù) | 4位 | 12位 |
處理量(ml) | 50/100/150/200 (可選) | 50/100/150/200 (可選) |
定容規(guī)格(ml) | 近干/0.5/1/2(可選) | 近干/0.5/1/2(可選) |
定時(shí)功能(min) | 0-999 | 0-999 |
透光率調(diào)節(jié)方式 | 4位獨(dú)立調(diào)節(jié) | 12獨(dú)立調(diào)節(jié) |
氣壓調(diào)節(jié)(mpa) | 0-0.8 | 0-0.8 |
氣壓操作方式 | 4位獨(dú)立控制 | 12位獨(dú)立控制 |
溫度℃ | 室溫-100℃ | 室溫-100℃ |
加熱方式 | 干式加熱 | 干式加熱 |
控溫精度℃ | ±0.5 | ±0.5 |
超溫報(bào)警 | 有 | 有 |
自動(dòng)補(bǔ)水 | 有 | 有 |
排水及溢水口 | 有 | 有 |
內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng) | 有 | 有 |
雙重密封門系統(tǒng) | 有 | 有 |
計(jì)時(shí)功能 | 有 | 有 |
定容提示開關(guān) | 有 | 有 |
產(chǎn)品咨詢