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簡要描述:短程蒸餾儀刮膜傳熱快分子蒸餾設備是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離.
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短程蒸餾儀刮膜傳熱快分子蒸餾設備分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
分子蒸餾儀工作原理:
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其它分離技術的優(yōu)點:
1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等,適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,是可保持天然提取物的原來品質(zhì);
4 、分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。
短程蒸餾儀刮膜傳熱快分子蒸餾設備分子蒸餾儀操作流程:
1、 安裝進樣器(順時針旋緊進樣器)、一、二、三級接收瓶,打開 冷卻水循環(huán)按鈕;
2、 打開刮膜器轉子,調(diào)整到轉速(不得超過400 r/min);
3、 在液氮達到要求液位(不得少于冷凝柱體積1/2)后打開真空泵;
4、 待壓力不再下降,調(diào)整真空泵微調(diào)閥(不得低于0.5 mbar);
5、 壓力調(diào)整到位后,逆時針旋轉進樣器閥門,調(diào)整進樣速度;
6、 設備運行過程中,可通過進樣器隨時添加料液;
7、 待進樣器內(nèi)液體體積剩余50 ml左右且不再進樣時,關閉真空 泵,回調(diào)微調(diào)閥,待壓力顯示到1000 mbar時,待機10 min,待壓力泄盡,關閉加熱器,取下進樣器,倒出剩余樣液,換裝無水乙醇;
8、 換下一、二級接收瓶,裝上空瓶,擰開進樣器,緩慢注入無水 乙醇,借余熱清洗設備;
9、 待清洗干凈后,關閉冷卻水及轉子,取下進樣器及接收瓶另洗;
10、關閉電源,清洗臺面。
?技術參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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