?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨(dú)立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌龋雀?br />5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 氮吹儀氣源供應(yīng)設(shè)備AYAN-5L高純氮?dú)獍l(fā)生器雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

　　大流量氮?dú)獍l(fā)生器使用成本低，大流量氮?dú)獍l(fā)生器可以長期使用，自動(dòng)化程度高，只要按鍵開機(jī)就可以長時(shí)間無人操作給儀器供氣。大流量氮?dú)獍l(fā)生器基本不需要維護(hù)，一年中只需花 30 分鐘左右的時(shí)間更換過濾元件。
　　大流量氮?dú)獍l(fā)生器是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮?dú)?。?jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮?dú)?。然后?jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。大流量氮?dú)獍l(fā)生器一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康摹４罅髁康獨(dú)獍l(fā)生器整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氮?dú)饩彌_罐。

　　 該儀器采用電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式制取純氮?dú)猓?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; font-size: 14px;" />　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴(kuò)散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)。該發(fā)生器可在氮?dú)馐覊翰钕路€(wěn)定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。
　　 具體制取氮?dú)獾姆椒ㄊ且钥諝鉃樵蠈怏w送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電；
　　 此時(shí)在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮?dú)狻Ｆ潆娊庖翰捎?ldquo;強(qiáng)制循環(huán)方式”，由電磁泵帶動(dòng)電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
　　 可調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁?，可生產(chǎn)99.999%的氮?dú)猱a(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活；

 目前，PSA制氮機(jī)是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節(jié)能與一體，通過以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，能直接取制氮?dú)?，被廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。
如停車時(shí)間較短，氮吹儀氣源供應(yīng)設(shè)備AYAN-5L高純氮?dú)獍l(fā)生器啟動(dòng)時(shí)可加快升壓速度。1.正常停車―有計(jì)劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現(xiàn)故障要立即停車；3.臨時(shí)停車―因故不超過1小時(shí)的停車。正常停車是有計(jì)劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統(tǒng)保持全封閉狀態(tài)。3.停控制器電源，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點(diǎn)擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統(tǒng)工作步驟保持在當(dāng)前狀態(tài)；2.根據(jù)需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據(jù)需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動(dòng)操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮?dú)猓?/span>

?技術(shù)參數(shù)：